如何通过海外仓系统优化拣货路径？

SUOEN 免费版海外仓系统在拣货路径优化上，核心依赖库位拣货顺序的灵活配置。通过在系统中预设库位执行顺序，结合人工自定义规则，实现基础路线规划。

一、库位拣货顺序的配置逻辑与操作步骤

1. 仓库信息配置入口

管理员登录系统，进入「仓库管理」模块，在「库位设置」中为每个库位单独配置「拣货顺序编号」。

2. 灵活设置规则

• 按区域划分：
  例如将仓库划分为 A 区（拣货顺序 100-199）、B 区（200-299）、C 区（300-399），每个区域内库位按货架顺序编号（如 A 区第一个货架为 101、102，第二个货架为 111、112）。

• 按拣货动线：
  根据仓库实际布局（如 U 型、I 型动线），将入口附近库位设为低编号，最深处库位设为高编号，形成 “单一路径往返” 模式。

二、系统如何基于拣货顺序生成路线

当出库订单生成后，系统自动提取订单中所有商品的库位信息，按照「拣货顺序编号升序排列」生成任务列表。例如：

• 订单需拣选库位编号为205、103、312的商品，系统自动排序为103→205→312，对应拣货路线为 “A 区→B 区→C 区”。

• 若多个商品来自同一库位，系统合并为单次拣货任务，避免重复访问。

三、实际应用价值与典型场景

1. 效率提升数据

某日均处理 300 单的中小型海外仓通过合理配置库位拣货顺序，实现：

• 路径长度减少 25%：通过将高频库位集中设置为低编号（001-100），拣货员平均每单行走距离从 80 米降至 60 米。

• 拣货耗时缩短 30%：系统自动排序避免跨区往返，单订单平均处理时间从 2 分钟缩短至 1.4 分钟。

2. 适用场景

• 固定布局仓库：库位位置长期稳定，无频繁调整（如租赁仓库、标准货架区）。

• 商品分类明确：按品类 / 周转率分区存放（如 3C 配件区、日用品区），便于通过编号规则固化动线。

• 人工主导优化：适合依赖经验丰富的仓库管理员，通过手动调整编号弥补系统自动化不足（如临时促销商品库位优先级提升）。

SUOEN 免费版海外仓系统通过库位拣货顺序的灵活配置，为中小型仓库提供了基础路径优化能力。其核心优势在于可自定义规则，适应固定布局与人工经验。企业结合自身仓库结构，通过合理编号设置与定期维护，最大化系统效能。